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丝印成品露底的原因是什么?

发布时间:2017/11/07 未分类 硅胶技术/解决方案 浏览次数:380

现象介绍

纺织品在印花过程中,若有部分花纹未能获得充足的色浆而造成颜色明显偏浅,严重之处会露出承应物底色,这种现象称为露底。

原因剖析

  1. 丝印网版
    如果丝印网版的目数过高,使网版制版时显影不当,网孔度小,导致实际操作时下浆量不足,给色量低,产生露底现象。
    解决办法:在制作丝印网版时,要严格执行制版操作工艺,感光胶要涂布均匀,网孔要通透,制作优质的网版。
  2. 刮刀
    刮刀橡胶太硬,刀口太尖,刮刀使用时速度太快,刮刀压力过小,而造成给浆量不足,产生露底。
    解决办法:印花刮刀橡胶硬度要适中,速度和力度也要进行调节。
  3. 印花色膏
    在配制色膏时,浆料粘度过高,缺乏应有的流动性,使刮印到织物上的色浆停滞在织物花型的据范围内,使得在丝印过程中,给浆不足,不均匀,因此造成露底。
    解决方法:在配置浆料时,严格执行调配工艺处方及加料顺序,配置好的色浆粘度要适中。
  4. 织物、承印物
    纱线较粗或组织稀疏的厚织物在印刷时摊平不够,造成织物表面不平,导致承印物与丝印网版的接触不够平整,产生露底。
    解决方法:当织物为粗纱线或组织稀疏的厚织物时,丝印台板一定要平整,织物也需平整而紧密的贴在台板上。
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